蜗轮加长杆全焊接球阀
由于阀座由聚四氟乙烯硬质密封圈和碟形弹簧组成，因此它高度适应压力和温度的变化，并且不会在明显的压力和温度范围内打滑。
1.产品结构
城市燃气：燃气输出管道，干线和各种分支供应管道等。
集中供热：大型供热设备的输出管道，干线，支线。
热交换器：打开和关闭管道和每个回路。
钢铁厂：各种流体管道，废气排放管道，燃气和热力供应管道，燃料供应管道。
不同的工业设备：不同的热处理管道，不同的工业天然气和热力管道。
2.特点：
球阀完全焊接，无外部泄漏。
球形的处理由先进的计算机检测器跟踪和检测，从而提高了球形的处理精度。
由于阀体的材料与管道的材料相同，因此不会因应力不均匀，地震或车辆通过地面而变形，并且可以抵抗管道的老化。
密封环体由碳含量为25％的RPTFE制成，并保证无泄漏（0％）。
直接埋入式焊接球阀可通过简单地在地下安装一个小的浅井而不是建造一个大型的阀井而直接埋入地下，这可以节省大量的建设成本和工程时间。
阀体的长度和阀杆的高度可以根据管道的结构和设计要求进行调整。
球体的加工精度非常准确，操作轻巧，没有不良干扰。
通过使用高质量的原材料，可以保持PN25以上的压力。
与同行业相同规格的产品相比，阀体更小，外形美观。
在正常操作和阀门使用中，阀门的使用寿命超过15年。
1.阀体用钢管焊接。
2.球垫由增强的聚四氟乙烯制成。
3.阀杆具有防爆设计。
4.温度范围：-60-200℃
5.驱动模式：手动或涡轮驱动。
6.测试标准：API 598
3.安装
（1）结束。
必须以正确的方式提升阀门。为保护气门杆，请勿将提升链束缚在手轮，变速箱或执行器上。焊接前请勿拆下阀套两端的保护盖。
（2）焊接。
直接埋入的全焊接球阀与主管道之间的连接被焊接。焊接质量必须符合“朋克四方熔焊的X射线照相”（GB3323-2005）II类标准。通常，一次性焊接不能完全保证所有资格。因此，在订购阀门时，制造商必须要求制造商在阀门的两端增加1.0 m。套筒管的长度足以切割不合格的焊缝，并在不合格的焊缝上将其重新焊接到球阀和管道上。阀门应处于100％全开位置，以防止由于焊渣的散布而损坏球阀，并同时固定阀门。可以防止内部密封件的温度超过140°C，并可以采取适当的冷却措施。如有必要。
（3）阀门井的砌体。
蜗轮加长杆全焊接球阀采用特殊的结构设计，免维护。掩埋之前，在阀的外部应用特殊的Pu防腐蚀涂层。同时，将安装三个用于紧急注脂的注油管阀座和阀杆，并根据地面深度适当延长型腔排气管和阀杆，以便员工可以在地面上执行各种任务我正在做。实现直接埋葬后，可以构造一个小的阀门手井，如图4所示。传统的非完全焊接球阀不能直接埋在地下，而需要建造大型阀孔，从而导致危险的关闭和安全操作。同时，阀体本身以及阀体与管道之间的螺栓连接会腐蚀，从而影响阀的使用寿命。
4.日常运维
为了延长阀门的使用寿命，您需要按以下步骤操作和维护阀门：
一次手术
正常的阀操作不仅可以防止杂质积聚在阀座或阀球的表面上，而且还可以防止阀座插件过度磨损。
（1）开闭时间要求。如果阀门切换太快，阀门将扭曲并过载。气门杆已损坏。如果切换太慢，则阀座表面会腐蚀并且介质会长时间磨损。因此，操作时间应保持在适当的范围内。经验表明，阀门切换时间的控制范围（秒），下限是阀门标称尺寸（英寸）的一半，上限是阀门标称尺寸（英寸）的五倍。
（2）阀门处于试运行状态。阀球必须完全打开或完全关闭，以防止损坏阀座。请勿将其置于半开或半关的位置。
5.日常维护
阀座腔是管道阀污染最严重的区域。每年必须清洁一次阀座，并定期检查从排放喷嘴处的阀的密封性，以便阀座可以自由移动。辅助气体干线上的阀门通常很少进行调节，应每年至少打开和关闭一次，并注入适量的润滑脂，以防止钢球和阀座胶粘剂与阀门之间发生摩擦。球阀座。
由于蜗轮加长杆全焊接球阀的卓越技术性能，整个天然气管道成为一体（全部焊接），管道（包括阀门）的整体抗应力性以及承受地质灾害（例如地质塌陷）的能力。减少漏气的可能性。阀门的可靠性得到提高，使用寿命得以延长，并且安装和维护非常方便。
