锻钢球阀控制精度高，安装调试方便！

电铸钢球阀由于其控制精度高，安装调试方便等优点而越来越广泛地应用于各种工业控制系统中。但是，在使用过程中，还存在困扰现场安装和试运行人员的一些问题：阀门内部泄漏。

在此，我们将解释电铸钢球阀内部常见泄漏的原因和解决方法，并协助工厂现场维护人员。

一、锻钢球阀执行器的零位设置不准确，并且阀未达到完全关闭位置。

调整方式：

1.手动关闭阀门（您需要确保其完全关闭）。

2.再次手动手动关闭阀门。哪个更好。

3.返回半圈（打开阀门方向）。

4.然后调整极限

二、锻钢球阀的行程模式选择：

阀门旋转90°打开和关闭。执行器的扭矩不足。如果没有压力，则在调试过程中它往往处于完全关闭的位置。它不处于关闭位置，因为在存在旋转力时无法克服液体的推力。

解决方案：

更换高推力执行器或用平衡阀芯代替它，以减少介质的不平衡力。

三、锻钢球阀制造质量造成的内部泄漏：

阀门制造商在制造过程中并未严格控制阀门的材料，加工技术，装配技术等，因此不能完全消除不合格的密封面打磨，点蚀和气管等不良产品，并会产生电，从而导致泄漏。

解决方案：

重新制作密封面。

四、锻钢球阀的控制部分会影响该阀的内部泄漏。

电铸钢球阀的传统控制方法是通过机械控制方法，例如阀限位开关和过转矩开关。这些控制元件会受到环境温度，压力和湿度的影响，从而导致错误的阀门定位和弹簧疲劳。热膨胀系数不正确。诸如均匀性之类的客观因素会导致电铸钢球阀内部泄漏。

解决方案：

重新调整限制

五、由于电铸钢球阀调试导致的内部泄漏：

电铸钢球阀受机械加工和装配过程的影响，通常在手动关闭后无法打开。如果使用上下限位开关调节电动控制阀的行程，电动控制阀将关闭。不良状态未拧紧或无法打开阀门，对电铸钢球阀的行程进行较大的调节将导致过转矩开关保护。过大地调节过转矩开关的操作值可能会损坏减速传动装置，损坏机械装置或阀门，甚至烧毁电动机。

为了解决此问题，通常在调试电动控制阀时，先将电动控制阀摇至末端，然后沿打开方向摇动以设置电动门的下限开关位置，然后再设定电铸钢。电动锻钢球阀在手动关闭后无法在上限开关位置手动打开，因为在上限开关位置球阀打开到完全打开位置，因此门可以自由打开和关闭，但这是看不见的电动锻钢球的内部泄漏阀。即使对电动控制阀进行了理想的调整，限位开关的操作位置也是相对固定的，因此，在操作过程中由阀控制的阀的持续擦洗和磨损会导致阀内部泄漏，也会造成内部泄漏。阀门关闭松动。

解决方案：

重新调整限制。

六、电铸钢球阀的漏位会导致气穴腐蚀和电控阀内部泄漏。

空化与压力差有关。当阀门的实际压力差△P大于引起气穴的临界压力差△Pc时，就会发生气穴现象。在气蚀过程中，气泡的破裂释放大量能量，并且阀座，阀芯和其他节流元件具有很大的破坏作用。

通常，阀门在空化条件下最多可以运行3个月或更短时间。这意味着阀门会遭受严重的气蚀，导致阀座泄漏达到额定流量的30％以上。这是无法弥补的。用于各种目的的电铸钢球阀具有各种特定的技术要求。根据系统过程合理选择电控阀非常重要。

七、电铸钢球阀介质的擦洗，电铸钢球阀的老化变质引起的内部泄漏：

由于气穴现象，介质腐蚀，气门芯和气门座的磨损以及内部零件的老化，电铸钢球阀需要在一定时间内进行调整和操作。 ，电动控制阀的冲程变得太大。不能紧密关闭的现象会增加电动控制阀的泄漏。随着时间的流逝，电铸钢球阀的内部泄漏增加，这更加严重。